等离子表面冶金技术，其中双层辉光等离子表面合金化技术是我国原始创新并具有国际领先水平的等离子表面合金化技术，该技术于 1992 年获得国家发明二等奖，八五期间被国家确定为 863 计划重大关键技术项目。该技术已在普通碳钢表面形成高速钢、不锈钢、镍基合金等，使其表面具有各种特殊性能，显著提高使用寿命。近几年来，为了探索该技术在航空发动机中应用的可能性，在钛合金表面改性方面进行了大量工作，取得许多成果。例如，在钛合金表面形成W、Zr、Al、Mo、Cr、Ta、Nb等合金层，大大提高其耐磨损、抗冲刷、抗氧化和耐腐蚀能力；在钛合金表面形成Ti－Cu、Ti－Cr、Ti－Cr－Mo等合金层，使其具有阻燃钛合金的特性；在TiAl金属间化合物材料表面进行Nb及Ni－Cr－Mo－Nb共渗，显著提高了抗氧化性能。双辉技术形成的表面合金层深度和成分可控，渗入元素含量随深度呈梯度分布，与基体间无明显界面，结合牢固，无微裂纹。
    双辉等离子渗金属技术自1982年公开以来，实现了在碳钢与铸铁、钦与钦合金、铜与铜合金以及可导电陶瓷表面形成各种具有特殊机械、物理化学性能的合金。实现了各种金属元素的单元渗与多元渗、金属元素与氮气的共渗、金属元素与渗碳气体的共渗及无氢渗碳等表面合金化。已成功地应用于手用锯条、机用锯条、胶体磨、螺纹钢切分轮、钢板及化工阀门等工业产品，实现了向生产力的转化。